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板式蒸发器的选型因素、特点和用途
板式蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。下面我们来重点说说板式蒸发器的选型因素、特点和用途。
一、蒸发装置的设计选型因素：
在设计蒸发装置时，必须考虑各种各样的因素，而这些因素常常又是互相矛盾的。它们决定了设计的类型、布置、工艺过程和成本数据。其最重要的因素如下：
1. 生产能力和操作参数例如处理量、浓度、温度、年操作小时数、产品的更换、控制、自动化等。
2. 产品特性例如热敏性、粘度、可流性、易起泡沫 程度、结垢与沉淀性质、沸点等。
3. 公用工程例如蒸汽、冷却水、电、清洗剂、易损 件等。材料的选择和表面抛光。
4. 投资成本的利息和资本回收。
5. 操作和维护的人员成本等。
6. 现场条件例如可用空间、室外安装的气候条件、能量和产品的衔接、工作平台等。
7. 强制性法规关于健康和安全、事故预防、噪音、环境保护等，根据特定项目而定。
二、蒸发装置的特点：
1、 使用不同的加热介质 — 由于加热板的几何形状，系统
2、 不仅可用蒸汽来加热，也可用热水加热。
3、 产品质量高 — 由于单程操作过程中，蒸发过程特别温和均匀。
4、 需要空间小 — 由于设计紧凑，连接管线短，总高度小，最高仅有 3 -4 米 。
5、 极易安装，装配时间短 — 由于设备出厂前可预装配、可运输的结构单元。
6、 灵活的处理量 — 通过增减板片数量。
7、 易养护和清洗 — 由于板片组容易打。
三、蒸发装置的用途
蒸发装置的运行成本主要取决于能耗。在稳定的操作条件下，进出系统的能量一定是平衡的通过对蒸发装置智能化热配置，可以使系统的能耗满足用户各自不同的需求。通常采取以下三种基本技术来达到节能的目的：
1、 多效蒸发
2、 热力蒸汽再压缩
3、 机械蒸汽再压缩
单独采用以上一种技术就能大大降低能耗。为将投资和运行成本降到最低，经常同时使用其中的两种。对于非常成熟的蒸发装置，可能使用全部的三项技术。
四、蒸发装置的应用范围：
1、 用于低到中等蒸发量。
2、 用于含少量不溶性固体的液体和不易结垢的液体。
3、 用于温度敏感性产品、高粘度产品，或者极端蒸发条件，设计可选用产品循环方式。
4、 极易安装，装配时间短 — 由于设备出厂前可预装配、可运输的结构单元。
5、 灵活的处理量 — 通过增减板片数量。
6、 易养护和清洗 — 由于板片组容易打开。
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